冶炼业“青檀树”破解世界难题

在昆嵛山下有一种奇树叫“青檀树”，它咬住青山、扎根石缝，破岩而生，愈久愈坚，顽强地诠释着生命的奇迹。

距昆嵛山不远有一处工业园区，这是一家建厂三十年、上市十年的企业，被胶东人称之为冶炼业内的“青檀树”———她就是山东恒邦冶炼股份有限公司。其如青檀树般挺拔生长，用技术创新不断书写着行业传奇。2017年，恒邦股份销售收入达195.23亿元，比上年增加了19.06％；利润总额达4.21亿元，比上年增长69.04％。各项主要指标均创历史新高。

用数字阐述“青檀树”精神

随着黄金冶炼行业的快速发展，原料市场的竞争日益加剧，复杂难处理的原料越来越多。如何既经济又环保地处理含砷金精矿，成为冶炼行业的世界性难题。

2004年，恒邦股份从瑞典引进并应用了两段焙烧技术，将含砷金精矿金回收率提高了5%。2008年，公司在考察比选了双闪、侧吹、顶吹等多项技术后，成为首批引进中国恩菲氧气底吹技术的企业。2010年4月，项目建成投产并当年达产。“经过分析，恒邦坚定地选择了氧气底吹技术。虽然当时也有争议，但后来的事实证明，这个选择是完全正确的。”公司总裁曲胜利回忆当年。“2010年投产时，每小时投矿量可达到50-55吨。经过与恩菲不断的沟通、改进，目前每小时投矿量可达到100吨。以前我们投原料，矿的含铜量不敢低于18%，现在投10%甚至不到10%的矿都能很顺畅运转。该项技术提高了贵金属回收率，改善了环保条件，企业也获得了效益。”曲胜利说。正是当年企业对“青檀树精神”的坚持，使恒邦股份的竞争力大幅提升。短短几年，黄金冶炼能力跃居全国同行业首位。

全新工艺破解世界难题

项目投产之初，由于原设计熔炼系统气量不稳，收砷系统存在管道及设备堵塞、布袋粘结等技术瓶颈，氧气底吹熔炼系统中的骤冷收砷装置一直无法投入使用。但恒邦人迎难而上，借助工程技术人员、中国恩菲、东北大学以及中南大学科研基地等专业力量，投入到不懈的研发中。历经5年的探索、试验、论证和改造后，恒邦股份联合中国恩菲，成功研发出氧气底吹造锍捕金技术+烟气骤冷干法收砷技术处理复杂精矿的全新工艺路线。2015年3月至8月，9次工业化试验取得圆满成功。至今，系统已连续稳定运行了近900天。该技术成果在掌握了火法冶炼核心技术的同时，又成功突破了干法骤冷收砷的世界性难题，获得中国有色金属工业协会科技进步一等奖。

曲胜利表示，公司自成立，就走由先进技术支撑的生产经营之路，致力于黄金矿产开发、资源综合回收利用和配套高新技术的研发应用。大力实施有价元素全产品化、绿色发展零废弃物、生产操作无人值守三大战略目标。2017年，承担并实施了山东省重大科技创新工程和有色金属冶炼酸性废水资源化处理技术研发及产业化项目。三项科技成果分别获得2013年　度、2016年　度　和2017年度中国有色金属企业科技进步一等奖。2017年，公司参与完成的“底吹熔炼-熔融还原-富氧挥发连续炼铅新技术及产业化应用”项目，获得国家科学技术进步二等奖。恒邦股份凭借技术创新的累累硕果，站在了行业的前沿。

“变废为宝”吸引国外矿企

目前，国内铜精矿石进口量很大。我国相关法规规定，含砷量超过0.5%的铜精矿石不能进口。而氧气底吹造锍捕金骤冷干法收砷工艺处理的混合精矿含砷已达到2.5%乃至更高，氧气底吹熔炼系统脱砷率高达90%以上，应用前景广阔。“已经有拉美国家矿企提出愿意用矿产资源、矿山股份换取氧气底吹和收砷技术。”公司副总裁赵吉剑介绍说。

恒邦股份充分借助“创新工作室”“技师工作站”“博士后创新实践基地”等平台，在废渣无害化处理上大做文章，将“湿法黄金冶炼废渣无害化处理工程”项目列为2018年1号工程。“该项目在用于精矿处理的侧吹熔炼工艺基础上，开发了国际一流、业内顶尖的‘侧吹熔炼炉及回转式脱杂炉熔池熔炼技术’，金、银、铜的回收率可达98%以上。”恒邦股份相关负责人介绍说，“该项目每天可处理冶炼废渣等综合物料1000余吨，通过综合回收其中的金银等有价元素，年可实现销售收入30亿元，利润超过1亿元，实现了真正意义上的‘变废为宝’。”该项目已被列为国家十大重点节能工程、循环经济和资源节约重大示范项目、重点工业污染治理工程和国家第三批扩大内需中央预算内投资计划。目前，恒邦股份投入使用的7条冶炼生产线，工艺全部达到国内同行业领先水平，跻身“中国上市公司500强”“中国黄金经济效益十佳企业”之列，创造了令业界瞩目的“恒邦速度”。